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1 、比例閥與電子放大板 比例流量閥和比例壓力閥統(tǒng)稱(chēng)比例閥。 它有閥體和油摯線圈組成。 它的主要作用是通過(guò) 油摯線圈受電的大小來(lái)控制閥的流量開(kāi)放多少。 而油摯線圈受電和閥體流量開(kāi)放程度是按一 定比例線性關(guān)系而變化的。 當(dāng)注塑機(jī)注塑預(yù)置叁數(shù)后， 通過(guò) CPU 中央處理器的處理和電子放大板的處理后， 注塑機(jī) 的注塑工作壓力和流量就由比例閥控制。具體可以用電箱旁的 DPCA 和 DSCA 電流表來(lái)顯 示比例線性關(guān)系。具體叁數(shù)如下。 當(dāng) S=00 時(shí)，比例流量 DSCA 電流電流表顯示 200Ma; 當(dāng) S=99 時(shí)，比例流量閥在 DSCA 表上顯示 680Ma 當(dāng) P=00 時(shí)，比例壓力閥在 CPCA 表上顯示 0mA ； 當(dāng) P=99 時(shí)，比例壓力閥在 DPCA 表上顯示 800Ma 。 而相對(duì)的壓力表在 15~145kg/CM2 范圍內(nèi)呈現(xiàn)性變化。 DSCA 電流表上和 DPCA 電流 表上顯示的電流叁數(shù)也就是比例流量、 比例壓力油摯閥線圈電壓變化索取的。 它受控于電腦 CPU 中央處理器和電子放大板控制。電子放大板輸出電壓控制比例流量、比例壓力閥。控 制比例流量、比例壓力閥的線圈吸合程度來(lái)控制油壓和油流量。 2 、比例閥與電腦 CPU 中央處理單元 比例閥與電腦 CPU 中央處理單元是緊密相連， 密切相連， 共為一體， 共同來(lái)完成注塑工作。 其運(yùn)行過(guò)程應(yīng)當(dāng)為：叁數(shù)預(yù)置—— > 電腦處理—— > 電子放大板—— > 比例流量—— > 注塑各 動(dòng)作。了解比例閥與電腦 CPU 中央處理單元的關(guān)系，對(duì)維修工作提供依據(jù)。預(yù)置叁數(shù)使得 數(shù)據(jù)進(jìn)入電腦 CPU 中央處理單元，經(jīng)過(guò)對(duì)叁數(shù)的運(yùn)算和處理，將數(shù)據(jù)量通過(guò) D/A 變換器轉(zhuǎn) 換成模擬量信號(hào)。 而該模擬量信號(hào)又經(jīng)比例放大處理后， 輸出再通壓力、 流量最高控制和壓 力、流量最低限額控制 4 電位器進(jìn)行控制調(diào)校，輸出信號(hào)的幅值實(shí)際中應(yīng)在 0~3V 范圍內(nèi)變 化。 在維修過(guò)程中， 一般調(diào)校好后才可以上機(jī)工作， 不宜調(diào)節(jié)壓力最高限額控制電位器， 否 則會(huì)改變工作點(diǎn)， 給下一級(jí)控制帶來(lái)困難。 電腦輸出的控制信號(hào)作為電子放大板的輸入信號(hào)， 經(jīng)過(guò)整形、比較、反饋、放大和隔離傳送去控制功率三極管，再去驅(qū)動(dòng)油摯閥和比例流量、 比例壓力閥線圈。 而線圈受電大小又控制比例閥的流量開(kāi)放程度即線圈電壓與比例閥流量呈 線性關(guān)系。 3. 數(shù)控速度與壓力的檢驗(yàn)及調(diào)節(jié)方法 在正常情況下，注塑機(jī)的流量與壓力已經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的調(diào)校，一般不需要再調(diào)。在特殊情況下， 才需要重新調(diào)校電腦 CPU 上的壓力與流量限額控制電位器。 （ 1 ）數(shù)控壓力線性比例控制的檢驗(yàn)方法 1 、電腦 CPU 單元上的四個(gè)“流量與壓力限額控制”電位器的位置。 2 、預(yù)置參數(shù)把四級(jí)射膠速度調(diào)到 50 ，枕壓壓力調(diào)到 00 3 、啟動(dòng)油泵電機(jī)，在溶膠筒溫度達(dá)到溶膠溫度時(shí)，按手動(dòng)射膠鍵，使螺桿到底，看油壓壓 力表應(yīng)指示一個(gè)低于 20 公斤的壓力數(shù)值?？捎脡毫ψ畹拖揞~控制電位器來(lái)調(diào)節(jié)，反時(shí)針旋 轉(zhuǎn)，可使壓力降低。 4 、可預(yù)置參數(shù)將枕壓按級(jí)增加，油壓表指示應(yīng)按比例增加，當(dāng)壓力數(shù)控值枕壓壓力到達(dá) 50 時(shí)， 90 時(shí)，油壓表應(yīng)在誤差 2.5 公斤以下，超過(guò)調(diào)節(jié)最低限額電位器。 5 、停止輸入射膠信號(hào)，重復(fù)上述 2 、 4 步驟，利用射膠壓力數(shù)控?cái)?shù)值作檢查點(diǎn)。常用 50 和 99 ， 當(dāng)其中一個(gè)檢查點(diǎn) 99 達(dá)到所需的壓力指示， 而另一個(gè)檢查點(diǎn) 50 的壓力指示誤差不超過(guò) （所需壓力指示） 2.5kgf/cm2, 則不用再調(diào)整。但需要在射膠壓力數(shù)控值為 00 時(shí)，油壓表的 壓力指數(shù)不可高于 20kgf/cm2, 一般均在 5~15kgf/cm2 之間。 6 、 為避免在枕壓 99 檢查點(diǎn)內(nèi)調(diào)整油壓指示時(shí)間長(zhǎng)， 引起油溫過(guò)熱或電機(jī)過(guò)載， 熱繼電器動(dòng) 作，調(diào)校要迅速正確。如遇熱繼電器跳摯要等 2min 后，熱機(jī)電器金屬片復(fù)位后，把射膠壓 力數(shù)控值調(diào)低后，再按熱機(jī)電器的復(fù)位按鍵，繼續(xù)調(diào)整。 7 、當(dāng)調(diào)整枕壓叁數(shù)在 05~10 及 90~99 時(shí)，油壓表可能有不符合線性比例的壓力指示，這是 正常的如果誤差額不高于 6kgf/cm2 則不需要調(diào)整。 。 8 、注塑機(jī)類(lèi)型不同，最高系統(tǒng)壓力也不同。當(dāng)最高系統(tǒng)壓力為 145kgf/cm2 時(shí)，在數(shù)控壓力 達(dá)到 50 時(shí)油壓表指示應(yīng)在 72.5kgf/cm2 。而誤差不超過(guò) 2.5kgf/cm2 則不需要調(diào)校。 （ 2 ）數(shù)控速度線性比例控制的檢驗(yàn)方法 1 、拆下模具，取消特快瑣模操作 2 、取消低壓瑣模。 3 、關(guān)上安全門(mén)。 4 、把數(shù)控高速瑣模速度調(diào)到 0 的數(shù)值，把數(shù)控高速開(kāi)模速度及數(shù)控低速開(kāi)模速度均調(diào)到 40 的數(shù)值。 5 、啟動(dòng)油泵電機(jī)，用手動(dòng)操作方式開(kāi)模。開(kāi)模終止后，再按瑣模，這時(shí)動(dòng)模板不應(yīng)移動(dòng)， 在將數(shù)控高速瑣模的速度調(diào)到 10. 在調(diào)時(shí)，動(dòng)模板應(yīng)有緩慢的移動(dòng)。 6 、 在電腦 CPU 中央處理器電子板上， 用速度最低限額控制電位器去調(diào)整， 按上述步驟達(dá)到 步驟 5 的要求。數(shù)控速度調(diào)整適當(dāng)時(shí)若把高速瑣模調(diào)到 10 時(shí)，動(dòng)模板會(huì)慢慢移動(dòng)。當(dāng)調(diào)到 00 時(shí)，動(dòng)模板會(huì)停止移動(dòng)，再轉(zhuǎn)回 10 時(shí)，動(dòng)模板會(huì)慢慢開(kāi)始移動(dòng)。如果動(dòng)模板移動(dòng)時(shí)，震 動(dòng)幅度大，應(yīng)檢查是否取消特快瑣模。 7 、如果高速瑣模速度是 00 時(shí)，動(dòng)模板移動(dòng)，可以把 W1 反時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，直至模板停止移 動(dòng)為止。如果瑣模速度是 10 時(shí)，動(dòng)模模板不移動(dòng)，可以把 W 電位器順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，直至 模板移動(dòng)為止。 8 、重新調(diào)整低壓瑣模的位置的預(yù)調(diào)時(shí)間。 4 、更換電子放大板及調(diào)校方法 一般是將損壞板從插入式插座中拆下， 換上新的電子放大板。 新板安裝上后， 還需要加 以調(diào)校，以保持?jǐn)?shù)控壓力和速度的線性比例控制，方法如下： 1 、 拆下?lián)p壞電子放大板，換上新板，插入插座，固定電子電路板。 2 、 巡視電腦面板。 不開(kāi)油泵， 按手動(dòng)射臺(tái)按鍵， 顯示燈亮， 看電箱旁 DSCA 和 DPCA 電流 表是否有電流，看面部壓力表是否有壓力。正常 DSCA 表有 400MA 電流， DPCA 表上 有 450MA 即可。若達(dá)不到，可選用電子放大板中壓力。流量電位器粗調(diào)，使電流達(dá)到。 3 、 溶膠筒加溫。待達(dá)到料溫時(shí)，開(kāi)啟油泵電機(jī)，按手動(dòng)射膠，將螺桿頂?shù)住Ｍ５粲捅谩?4 、 把數(shù)控四段射膠速度調(diào)到 00 ，枕壓壓力預(yù)置 00 ，再按手動(dòng)射膠，看數(shù)控流量 DSCA 電 流表和 DPCA 電流表上的指示。 DSCA 指示應(yīng)為 200MA ； DPCA 電流表上指示為 0MA 。 若有不符可用電子放大板上流量微調(diào)或壓力微調(diào)電位器進(jìn)行調(diào)校， 順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)可增 加電流表上的指示數(shù)值，反之側(cè)降低指示數(shù)值。 5 、 把數(shù)控四級(jí)射膠速度調(diào)到 99 ，枕壓壓力調(diào)到 99 （因設(shè)備不同，最大壓力也不同。這里 的 99 為最大壓力） ， 按手動(dòng)射膠， DSCA 電流表電流指示應(yīng)為 680MA ， DPCA 電流表上 指示應(yīng)為 800MA 。若達(dá)不到可用電子放大板上的流量微調(diào)和壓力微調(diào)進(jìn)行調(diào)校。 6 、 若按上述步驟無(wú)法達(dá)到時(shí)側(cè)可用重新調(diào)整電腦 CPU 的信號(hào)輸出幅值，需重調(diào)。 7 、 若達(dá)到上述要求，則可將四級(jí)射膠速度調(diào)到 50 ，枕壓調(diào)到 99 。啟動(dòng)油泵電機(jī)，按手動(dòng) 射膠，觀察油壓表壓力指示是否在設(shè)備額定最大值上。如達(dá)不到，可調(diào)整電腦 CPU 單 元上最大壓力限額控制電位器，使其達(dá)到。 8 、 可再預(yù)置四級(jí)射膠速度 50 ，枕壓壓力 50 （最大壓力的一半） ，再按手動(dòng)射膠，觀看壓力 表油壓指示是否再一半位置，校驗(yàn)一下壓力控制線性度。