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注塑加工黑點(diǎn)問題原因分析
每個(gè)注塑加工廠總會(huì)出現(xiàn)些令人頭疼的事情，比如說黑點(diǎn)，貌似很難杜絕這種現(xiàn)象發(fā)生似的。雖然很難，但是每家注塑加工廠的合作客戶可不這么認(rèn)為，那些合作客戶的產(chǎn)品的用戶們更不會(huì)這樣認(rèn)為，我們只有好好去研究其中的原因，找到解決問題的方案。
首頁就是要保證到客戶手中的注塑加工件是好的，解決問題的一個(gè)比較重要的地方就是，采用專門的導(dǎo)光板，在臺(tái)式放大燈下進(jìn)行檢驗(yàn)，這樣一般可以把出現(xiàn)黑點(diǎn)問題的注塑加工件查出，不至于出現(xiàn)到客戶的手中。
其次就是要分析黑點(diǎn)問題源頭，把問題解決，上?？墙?jīng)過長(zhǎng)期的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出，應(yīng)該把注意力著重放在以下幾個(gè)方面好好去看待。材料、料溫、螺桿類型、有無角、壞境、開關(guān)機(jī)等六個(gè)方面。
下面是黑點(diǎn)問題分析的要點(diǎn)：
1、倉庫來料后未做好防塵，導(dǎo)致材料袋上面灰塵極多
2、在加料過程中，料袋沒清理干凈就進(jìn)行加料，導(dǎo)致料袋上面的灰塵及雜質(zhì)倒入材料中
3、加料時(shí)配色員料袋上面的紙銷未撕干凈，導(dǎo)致材料倒入料倉時(shí)將料倉倒了進(jìn)去
4、烘箱長(zhǎng)時(shí)間使用未清理或者深色換淺色材料裝具清理不干凈
5、原材料、色母加完后，蓋子未蓋好，車間在做衛(wèi)生時(shí)，使用氣管清理，導(dǎo)致雜質(zhì)搞到材料中
6、注塑模具長(zhǎng)時(shí)間不保養(yǎng)，導(dǎo)柱和滑塊長(zhǎng)時(shí)間摩擦，導(dǎo)致鐵銷在生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生黑點(diǎn)
7、注塑模具頂部長(zhǎng)時(shí)間未清理，上面落上灰塵，開合模時(shí)機(jī)床震動(dòng)，導(dǎo)致該灰塵落入注塑模具里面
8、原材料、色母來料也有極少量的黑點(diǎn)（來料正常狀態(tài)）
9、包裝在運(yùn)輸過程中，叉車將料袋叉破，容易將雜質(zhì)污染進(jìn)去
10 換料過程中，深色換淺色炮筒未清理干凈，導(dǎo)致生產(chǎn)時(shí)容易產(chǎn)生黑紋
11 因生產(chǎn)不正常，將材料從烘箱放出，所使用的包裝不干凈
12 材料放在車間，由于通道堵塞，加上機(jī)床后面油水嚴(yán)重，員工在行駛時(shí)容易從料袋上踏過去，導(dǎo)致料袋上面雜質(zhì)、油污較多
13 部分機(jī)床產(chǎn)品要求較高（密封不好），旁邊有機(jī)床使用深顏色的粉碎材料，該材料在抽料或烘料時(shí)，容易導(dǎo)致深色材料的粉塵落入該材料中
14 注塑加工車間使用氣管清理機(jī)床，容易導(dǎo)致烘箱在烘材料時(shí)，機(jī)床上面的雜質(zhì)從烘機(jī)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入烘箱材料中。
